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氣體生成，氮?dú)?，PSA制氮機(jī)

水泥是建筑和土木工程建設(shè)的基本材料。水泥行業(yè)的產(chǎn)出與整個(gè)建筑業(yè)的狀況直接相關(guān)，因此密切跟蹤整個(gè)經(jīng)濟(jì)形勢。

水泥生產(chǎn)的三個(gè)基本工藝步驟是 - 原料的制備、混合和研磨成生料，作為窯爐的進(jìn)料。- 煅燒和燃燒（燒結(jié)）。這一轉(zhuǎn)換過程在水泥窯及其相關(guān)設(shè)備中進(jìn)行。- 精磨，即對熟料進(jìn)行研磨以生產(chǎn)水泥。

在原材料的開采、研磨和均勻化之后；水泥生產(chǎn)的第一步是碳酸鈣的煅燒，然后將產(chǎn)生的氧化鈣與二氧化硅、氧化鋁和氧化亞鐵一起在高溫下燃燒，然后與石膏和其他成分一起研磨或碾磨以生產(chǎn)水泥。

熟料燃燒在回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行，回轉(zhuǎn)窯可以是濕法或干法長窯系統(tǒng)、半濕法或半干法爐排預(yù)熱窯系統(tǒng)、干法懸浮預(yù)熱窯系統(tǒng)或預(yù)熱器/預(yù)分解器窯系統(tǒng)的一部分。生產(chǎn)水泥熟料的現(xiàn)有最佳技術(shù)被認(rèn)為是帶有多級懸浮預(yù)熱和預(yù)煅燒的干法窯。

煤磨接收煤料并將其研磨到適合引入燃燒器的尺寸。這是一個(gè)很好的例子，說明將窯爐與大氣隔離的邊界考慮。煤在大氣條件下被運(yùn)到現(xiàn)場，然后進(jìn)入窯爐，窯爐是隔離的。在這兩個(gè)極端之間的某個(gè)點(diǎn)，必須建立一個(gè)氣體邊界，要么在磨坊之前，要么在磨坊之后。

目前，磨煤機(jī)帶來了安全隱患，因?yàn)檠心r(shí)的摩擦?xí)⒚悍奂訜岬狡鸹鸬某潭?。為了減輕這一風(fēng)險(xiǎn)，環(huán)境空氣被吹過磨坊以控制內(nèi)部溫度。如果邊界被置于磨煤機(jī)的上游，那么它將被注入N2而不是空氣。因此，氧氣不存在，無法點(diǎn)燃煤粉；此外，內(nèi)熱的布杜爾或碳?xì)饣磻?yīng)將最高溫度限制在700攝氏度。如果允許磨坊的操作溫度上升，N2、蒸汽和熱量的結(jié)果可能會導(dǎo)致氣化。通過這種方式，磨機(jī)所消耗的一些電能可以作為顯熱轉(zhuǎn)移到窯內(nèi)。這種情況的優(yōu)點(diǎn)是可以改變?nèi)剂匣旌衔锏娜紵匦?，以便在熟料形成區(qū)產(chǎn)生最佳條件。

基于燃料燃燒過程的惰性氣體系統(tǒng)被使用。然而，使用希特 PSA氮?dú)馍a(chǎn)的應(yīng)用有很多好處，越來越多的水泥廠開始使用氮?dú)鈦泶娑趸肌?/p>

由于燃燒空氣的主要部分氮?dú)庖泊砹藦U氣的主要部分。氮?dú)馑皇且环N污染物。