空分行業(yè)技術(shù)知識
空分行業(yè)相關(guān)的設(shè)備使用操作知識、常見問題、調(diào)試及維護(hù)相關(guān)原理及知識內(nèi)容
氫氣發(fā)電技術(shù)有關(guān)的安全問題
電廠中的氫氣
氫氣的高導(dǎo)熱性和最低密度的特性使其成為高容量渦輪發(fā)生器(TG)的理想冷卻介質(zhì)。由于氣體密度最低,它提高了渦輪發(fā)生器的效率,與空氣冷卻的渦輪發(fā)生器相比,減少了風(fēng)阻損失。全世界近70%的60兆瓦以上的渦輪發(fā)生器是氫氣冷卻的。
氫氣所帶來的挑戰(zhàn)是什么?
1. 氫氣的物理特性
氫氣是一種無色、無臭、無味和高度可燃的氣體。只有通過氣體傳感器才能檢測到它的存在。
2. 可燃性和爆炸性
氫氣是高度可燃的,當(dāng)氫氣濃度為4%至75%時,與空氣接觸會自動點燃。泄漏到空氣中的氫氣可能會自燃。氫氣的火是非常熱的,看不見的,因此會導(dǎo)致嚴(yán)重的意外燒傷。在最佳燃燒條件下(氫氣與空氣的體積比為29%),啟動氫氣燃燒所需的能量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他普通燃料所需的能量。
氫氣泄漏到封閉空間和不通風(fēng)的地方,會很快造成爆炸的危險。
3. 事故的典型原因
氫氣相關(guān)事故的原因與其他可燃?xì)怏w相關(guān)事故的原因相似。人為錯誤,或忽略了按照規(guī)定的安全做法進(jìn)行氣體處理操作,導(dǎo)致了大多數(shù)事故。
氫氣是一種非常小的分子,粘度低,因此容易泄漏。除非使用致密的金屬形式,如鍛件或殺傷鋼,否則氫氣作為最小的分子,會從罐子和氣瓶中滲透出來。很多金屬由于長期與氫氣接觸而脆化,導(dǎo)致金屬疲勞而失效。因此,設(shè)備設(shè)計考慮不充分會導(dǎo)致故障和事故的發(fā)生。
氫氣是如何輸送到TG的?
1. 商業(yè)來源的氣瓶
這是迄今為止發(fā)電廠最常見的氫氣輸送方法之一,但它充滿了挑戰(zhàn),如氫氣純度較低,氫氣中存在水分,這反過來又會導(dǎo)致繞組的腐蝕,從而降低設(shè)備的壽命。另一個主要挑戰(zhàn)是鋼瓶的可用性,因此發(fā)電廠在現(xiàn)場保持大量的氫氣鋼瓶庫存,以應(yīng)對任何供應(yīng)鏈的中斷。
正如美國能源部事故報告網(wǎng)站所報告的那樣,很多與氫氣意外釋放有關(guān)的事故都是由于加注連接不當(dāng)或設(shè)備故障而發(fā)生的(請參見附件中2008年美國某電廠氫氣爆炸的照片)。螺紋接頭的連接和斷開的數(shù)量增加了氫氣泄漏和安全故障的可能性。根據(jù)國際公約,所有可燃?xì)怏w的接頭都是反螺紋的。很多氫氣用戶被發(fā)現(xiàn)使用錯誤的螺紋鋼瓶,導(dǎo)致了災(zāi)難性的后果。
2. 現(xiàn)場氫氣生成器
由于從外部供應(yīng)商那里獲得氫氣的挑戰(zhàn),現(xiàn)場制氫已繼續(xù)在發(fā)電廠中獲得認(rèn)可。有很多現(xiàn)場制氫的技術(shù),包括從水中提取氫氣,從碳?xì)浠衔镏刑崛錃?,如甲醇或天然氣?/p>
由于發(fā)電廠所需的氫氣量非常小,因此最好采用水電解制氫機(jī)。由于設(shè)備的成本相對較低,尺寸更小,操作和維護(hù)相對簡單,利用電解水制氫已成為一種首選模式。
比較各種水電解技術(shù)中的安全問題
1. 單極水電解制氫機(jī)
這種技術(shù)是水電解的原始方法,目前仍在發(fā)電廠中使用。單極水電解器使用封閉的頂部低壓槽來產(chǎn)生氫氣。使用的電解質(zhì)是DM水和苛性堿溶液。這種設(shè)備帶來的安全挑戰(zhàn)是
a. 處理危險化學(xué)品,如氫氧化鉀。
b. 操作員暴露在煙霧和高溫工作條件下。
c. 由于機(jī)械設(shè)計不良導(dǎo)致的氫氣泄漏。
d. 由于分離器質(zhì)量不穩(wěn)定,氫氧混合的風(fēng)險較大。
e. 氫氣的主要產(chǎn)生者是浮在水面上的氣瓶。機(jī)械限位開關(guān)的故障可能導(dǎo)致井噴。
f. 由于兩級壓縮系統(tǒng),風(fēng)險增加。
g. KOH(苛性堿)的痕跡很有可能與氫氣一起攜帶,從而導(dǎo)致壓縮機(jī)、氣缸以及TG內(nèi)部的腐蝕故障。
2. 雙極水電解法 堿性(液體)電解質(zhì)
雙極水電解器由于其相對較小的尺寸,正在繼續(xù)替換舊的單極技術(shù)電解器。然而,這種技術(shù)帶來了以下安全問題。
a. 危險的電解質(zhì)化學(xué)品
基于堿性的雙極水電解仍然需要使用液體堿性電解質(zhì),如氫氧化鉀(KOH)等危險化學(xué)品。由于每隔幾個月就需要更換或添加電解液堿液,操作人員會接觸到這些化學(xué)品。
b. 淤泥的形成
在系統(tǒng)中循環(huán)的液體電解質(zhì)需要不斷監(jiān)測其比重,以確保沒有淤泥形成。污泥的形成反過來又導(dǎo)致電解槽的低效運行,并增加對產(chǎn)生相同數(shù)量產(chǎn)品氫氣的功率要求。它還會導(dǎo)致更高的操作溫度,這反過來又造成了一個非常不安全的條件。
c. 平衡壓力的氫氣和氧氣生產(chǎn)
水電解通過將水(H2O)分裂成H2和O2分子而從水中產(chǎn)生氫氣。氫氣和氧氣在類似的工藝壓力下產(chǎn)生,因此必須采取外部監(jiān)測措施,以防止氫氣和氧氣的混合。氧氣分析儀監(jiān)測氫氣流,氫氣分析儀監(jiān)測氧氣流的不安全水平,從而發(fā)出停機(jī)信號。然而,分析儀本身的壽命是有限的,不能相信它能提供萬無一失的安全。在可使用的壽命結(jié)束時不更換傳感器會導(dǎo)致災(zāi)難性的事故。
d. 二區(qū)分類
雙極堿性電解器,由于其技術(shù)和內(nèi)部含有氫氣和氧氣的體積,造成了危險區(qū)域的分類,因此,安裝在其附近的所有其他設(shè)備都必須適合危險區(qū)域的安裝。使用普通的電氣和電子儀器或部件將導(dǎo)致不安全的操作條件。
e. 石棉膜片
用于分離氫氣和氧氣的隔膜通常是石棉,這是一種已知的致癌物。
f. 依靠分析儀、氣體泄漏檢測器和PLC進(jìn)行安全操作
純度分析儀監(jiān)測氫氣和氧氣流中的不安全氣體水平,并輔以氣體泄漏檢測器,以檢測電解槽區(qū)域的任何氫氣泄漏。帶有過期傳感器的監(jiān)測器/分析器是一種自我否定的安全機(jī)制,完全依賴于人為干預(yù)和糾正措施。負(fù)責(zé)安全的PLC本身發(fā)生故障或程序被破壞時,需要一個監(jiān)督的熱冗余PLC。
美國Proton OnSite - HOGEN公司是如何做到的?SPE技術(shù)雙極水電解如何解決安全問題?
HOGEN? SPE(固體聚合物電解質(zhì))技術(shù)是雙極技術(shù)的一個進(jìn)步,其中堿性電解質(zhì)被涂有電解質(zhì)的固定膜所替換。HOGEN? 融合了很多安全特性,包括:
1. 固體聚合物電解質(zhì) ? 無腐蝕性,對人體安全無害。固體電解質(zhì)既不會循環(huán),也不會被消耗,從而使電解池的功能壽命超過10年。(請參閱附件中的固體膜照片)。
2. 壓差設(shè)計?這個關(guān)鍵的設(shè)計是將氧氣和氫氣保持在不同的壓力下,確保在物理上,氧氣不能夾帶氫氣流。這確保了安全,不需要外部監(jiān)測。
3. 不使用石棉。隔膜(或質(zhì)子交換膜)是一種商業(yè)化的產(chǎn)品,也用于氫燃料電池,觸摸起來是安全的,可供人類使用。
4. 硬連接的雙冗余獨立安全電路獨立于控制設(shè)備運行的PLC或微處理器。
5. 稀釋吹掃空氣不允許氫氣濃度接近不安全水平。
6. 氫氣裝置不會使區(qū)域分類變?yōu)槲kU,因此適合安裝在正常通風(fēng)良好的工業(yè)空間。
7. 通過使用固定管道分配氫氣,消除了TG中日常補氫的鋼瓶處理。
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