電力、新能源等氮氣保養(yǎng)工藝的應(yīng)用
火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)大部分設(shè)備,管道均為碳鋼材質(zhì)進行制造,設(shè)備管道停備中處于易發(fā)
生金屬腐蝕。現(xiàn)場氮氣發(fā)生器可以有效的起到防止氧化和生銹的作用。
使用氮氣惰性氣體保護電廠設(shè)備
在過去的十年中,幾百個發(fā)電廠已經(jīng)出現(xiàn)或處于不同的實施階段,并在未來3-4年內(nèi)投入使用。雖然這些發(fā)電廠中的大部分是由中國政府的主要實體,如NTPC和各邦電力局建造的,但其中很多發(fā)電廠也是由私營公司實施的,這些公司已被中國政府授予建造和經(jīng)營這些發(fā)電廠的許可證。
很多這些發(fā)電廠的一個主要原因是燃料材料(如煤和天然氣)的供應(yīng)緊缺。在遇到燃料供應(yīng)挑戰(zhàn)的情況下,很多電廠被迫閑置電廠,或連續(xù)數(shù)天或數(shù)周完全停產(chǎn)。
在這些長期閑置或關(guān)閉期間,很多發(fā)電廠的設(shè)備,如鍋爐、渦輪機、動力循環(huán)管道、燃料供應(yīng)管道和其他主要的BOP設(shè)備必須被 "保護",以避免因與空氣接觸而產(chǎn)生的腐蝕等重大問題。
對于這些保存活動,很多發(fā)電廠使用干燥的氮氣。如果閑置期或停工是定期的,頻率不高,發(fā)電廠早期可以依靠購買鋼瓶中的氮氣來滿足這些間歇性需求。
然而,由于最近燃料供應(yīng)的嚴重挑戰(zhàn),這些停工的頻率增加了,氮氣采購本身的成本也上升了很多。很多發(fā)電廠現(xiàn)在正在認真考慮實施現(xiàn)場制氮機,以避免對氮氣瓶供應(yīng)商的依賴。通過購買和實施小型制氮機,發(fā)電廠變得自給自足,并且能夠在需要的地方直接利用這些氮氣。
像希特公司提供的制氮機是操作簡單的設(shè)備,只需要干燥的壓縮空氣作為進氣源。氮氣直接從壓縮空氣中產(chǎn)生,并在8-12barg的壓力范圍內(nèi)輸送。
希特氣體發(fā)生器產(chǎn)生的氮氣是非常干燥的,露點低于(-)40C。這種干燥的氣體在發(fā)電廠中是非常理想的,因為干燥的氣體可以防止腐蝕。
我們現(xiàn)在解釋一下設(shè)備保存的技術(shù)問題,并通過一個簡短的例子來證明。
當需要用氮氣吹掃和保存時,任何目前在正常大氣中的設(shè)備,都需要有以下要求:- 1.
1. 清洗整個體積,至少6次,置換空氣,用氮氣代替。
2. 給設(shè)備加壓。需要最小的壓力,甚至在大多數(shù)情況下,300mm wg(0.003 kg/cm2g)就足夠了。較小的維持壓力將意味著通過軸/S和其他非氣密性接頭的泄漏率較低。
以一臺600兆瓦的發(fā)生器為例。它有一個90米的內(nèi)部容積。因此,它需要6 x 90 = 540納米的氮氣進行初始吹掃。你可以關(guān)閉所有的開口、法蘭等,從一側(cè)的低位法蘭進氣,并從斜對面的法蘭(有部分關(guān)閉的閥門,這也將有助于保持背壓)釋放空氣/氮氣。使用5m3/h容量的制氮機將在540/5=108小時內(nèi)完成初始吹掃(真的,不著急?。?。通常對于這樣的設(shè)備,在保持300毫米汞柱的壓力下,泄漏率不會超過空間體積的0.2%,即90 x 0.002 = 1.8m3/h。這個例子繼續(xù)表明,一個5m3/h的制氮機甚至可以處理3個600兆瓦的發(fā)生器組。
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我們提供兩種不同類型的制氮機。
膜式制氮機 - 適用于純度高達99.9%的產(chǎn)品
與其他技術(shù)相比,膜式制氮機有很多好處,如低維護、非常低的生產(chǎn)成本。由于氮氣的純度要求從未超過99%,所以膜式制氮機是發(fā)電廠的理想選擇。
PSA制氮機 - 適用于99.9%以上的純度
PSA制氮機是用于生產(chǎn)純度為99.9%或以上的氮氣的強大系統(tǒng)。PSA是一項非常成熟的技術(shù),希特是中國專業(yè)的PSA制氮機制造商,在全球范圍內(nèi)提供了超過1200臺制氮機。
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