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English制氧機
變壓吸附制氧機的產氧量越大，能耗也降低、維護成本低、
整套設備的自動化程度高，適合于中大型產量的企業(yè)應用。
鋼鐵、非鐵金屬、玻璃助燃制氧機 工業(yè)化工助燃現場氧氣發(fā)生器
工業(yè)制氧機在鋼鐵冶金行業(yè)中的應用：l）氧氣（oxygen）頂吹轉爐煉鋼：1952年，奧地利人發(fā)明了氧氣（oxygen）頂吹轉爐煉鋼，其特點是冶煉周期短（是平爐的1/l6)，產量大且能耗低，從而促使了鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展。2）高爐富氧鼓風煉鐵： 高爐富氧鼓風（并輔之以煤粉噴吹）煉鐵，可提高爐溫、降低焦比及增加產量。高爐鼓風中氧含量每增加1%，鐵產量可提高4％一6%，焦比降低5%-6％。在富氧3％一4％時每一噸鐵的氧耗為45耐。3）電爐煉鋼：電爐吹氧煉鋼能縮短 ...希特1688店鋪：
工業(yè)制氧機在鋼鐵冶金行業(yè)中的應用：
l）氧氣（oxygen）頂吹轉爐煉鋼：1952年，奧地利人發(fā)明了氧氣（oxygen）頂吹轉爐煉鋼，其特點是冶煉周期短（是平爐的1/l6)，產量大且能耗低，從而促使了鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展。
2）高爐富氧鼓風煉鐵： 高爐富氧鼓風（并輔之以煤粉噴吹）煉鐵，可提高爐溫、降低焦比及增加產量。高爐鼓風中氧含量每增加1%，鐵產量可提高4％一6%，焦比降低5%-6％。在富氧3％一4％時每一噸鐵的氧耗為45耐。
3）電爐煉鋼：電爐吹氧煉鋼能縮短熔化時間，降低熱損失及降低單位耗電量。每一噸鋼吹氧l耐可節(jié)電skw·h，電爐煉鋼的單位氧耗為40m3/t。
4）熔融還原法（COREX）煉鐵：這是一種尚未普及的煉鐵新工藝，取代燒結、焦化和高爐三段生產工藝，可降低生產成本、降低污染，但每一噸鐵的氧氣（oxygen）消耗高達530 ~550m 3，是氧氣（oxygen）頂吹轉爐煉鋼的10倍。
5）鋼材加工：鋼材加工時，連鑄火焰切割、清理等，每一噸鋼的氧耗為10一12m3。
技術指標參數：
流量：3~200nm3/hr
純度：≥93%±3
壓力：0.01-0.4Mpa(以內可調)
露點：-45℃
過濾精度：0.001ppm
|
型號 |
流量（m3/hr） |
純度(%) |
壓力(Mpa) |
高壓力(Mpa) |
動力來源 |
工藝 |
露點（℃） |
低露點（℃） |
產成品 |
|
XTFY-10 |
10 |
≥93±3 |
≤0.4-0.5 |
1-20 |
天然空氣 |
PSA 變壓吸附式 |
-45 |
-70 |
氧氣 |
|
XTFY-15 |
15 |
≥93±3 |
≤0.4-0.5 |
1-20 |
-45 |
-70 |
氧氣 |
||
|
XTFY-20 |
20 |
≥93±3 |
≤0.4-0.5 |
1-20 |
-45 |
-70 |
氧氣 |
||
|
XTFY-30 |
30 |
≥93±3 |
≤0.4-0.5 |
1-20 |
-45 |
-70 |
氧氣 |
||
|
XTFY-40 |
40 |
≥93±3 |
≤0.4-0.5 |
1-20 |
-45 |
-70 |
氧氣 |
||
|
XTFY-50 |
50 |
≥93±3 |
≤0.4-0.5 |
1-20 |
-45 |
-70 |
氧氣 |
||
|
XTFY-60 |
60 |
≥93±3 |
≤0.4-0.5 |
1-20 |
-45 |
-70 |
氧氣 |
||
|
XTFY-70 |
70 |
≥93±3 |
≤0.4-0.5 |
1-20 |
-45 |
-70 |
氧氣 |
||
|
XTFY-80 |
80 |
≥93±3 |
≤0.4-0.5 |
1-20 |
-45 |
-70 |
氧氣 |
||
|
XTFY-100 |
100 |
≥93±3 |
≤0.4-0.5 |
1-20 |
-45 |
-70 |
氧氣 |
||
|
XTFY-200 |
200 |
≥93±3 |
≤0.4-0.5 |
1-20 |
-45 |
-70 |
氧氣
|
制氧設備應用領域：
大型工廠、水產養(yǎng)殖制氧、增氧、溶氧，配套大型臭氧機使用，為養(yǎng)殖池消毒、殺菌、除藻等。
亦可用于：
（1）電爐煉鋼：脫碳，氧助燃加熱，泡沫溶渣，冶金控制和后序加熱。
（2）廢水處理：活性污泥的富氧曝氣，水池增氧和臭氧滅菌。
（3）野外切割施工：野外鋼管、鋼板切割用富氧，移動或小型制氧機可滿足要求。
（4）污水處理、有色金屬冶煉：冶煉鋼、鋅、鎳、鉛等需用富氧，PSA法正逐步替代深冷法。
（5）玻璃熔融：氧助燃助溶，切割，增加玻璃產量，延長爐子壽命。
（6）紙漿漂白和造紙：氯法漂白轉化為富氧漂白，提供廉價的氧氣。
（7）礦石處理：用于黃金等生產過程，可提高貴金屬的提取率。
（8）發(fā)酵用：富代代替空氣為好氣性發(fā)酵供氧，可大幅提高效率
（9）飲用水：提供氧氣給臭氧發(fā)生器，制氧滅菌。
（10）石油化工和化工用氧：石油和化工過程中的氧氣反應采用富氧代替空氣 進行氧化反應，可提高反應速度和化工產品產量。
關于動作能耗
1、制氧機動作和節(jié)能效應
制氧機吸附塔每分鐘切換一次，每切換一次的升壓時間僅為1~2秒，也就是說瞬間耗氣量很大，如果沒有該儲氣罐的緩沖作用，壓縮空氣直接進入系統(tǒng)在瞬間無法處理很多的壓縮空氣，這樣一來，很多含水和油的壓縮空氣直接進入制氧機，必定使分子篩中毒，縮短分子篩的運用壽數，下降產氣率，添加用戶運用成本。
2、提供安穩(wěn)的氣源
制氧機系統(tǒng)中若是有了儲氣罐，主機輸出空氣有個緩沖當地，氣源就能較好保持在一個設定值，用氣系統(tǒng)能得到安穩(wěn)的壓力，這關于現代化工廠的運用十分必要。
3、空氣質量好
制氧機出來的壓縮空氣，首要送到儲氣罐，這兒面的空氣會停留必定時間，能堆積空氣中的雜質水份等異物，壓縮空氣的溫度也得到下降，就是沒有冷凍干燥機，也能送出比較優(yōu)質的空氣。
4、其實儲蓄的作用就是一個蓄水池一樣，空壓機是一個氣源，而儲氣罐則是一個水池。儲氣罐能依據設定將氣壓衡定在某一壓力規(guī)模之內，緩沖氣壓的不堅定，減少主機的發(fā)起次數，其他儲氣罐還能起到堆積空氣中的雜質水份等異物的功用。
關于安全使用
1、不要放在日曬、雨淋、風吹或相對濕度大于百分之八十五的場所。不要放置在塵土多、有腐蝕性或可燃性氣體的環(huán)境中。不要放置在有振動、冷凝水有凍住風險的當地。不要離壁面太近，防止通風不良。不得已需在有腐蝕性氣體的環(huán)境中運用，應選用銅管經防銹處理的干燥器或不銹鋼熱交換器型的干燥器。應在環(huán)境溫度40度以下運用。
2、壓縮空氣的進口不要接錯。為便于修補，要保證修補空間，應設置旁通管路。要防止空壓機的振動傳給干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。
3、排水管不要向上立著，不要打折或壓扁。
4、電源電壓答應不堅定小于百分之十。應設置恰當容量的漏電斷路保護器。運用前有必要接地。
5、壓縮空氣進口溫度過高、環(huán)境溫度過高（40度以上）、運用流量逾越額定處理空氣量、電壓不堅定逾越百分之十、通風太差（冬季也要換氣，不然室溫也會升高）等情況下，保護電路會發(fā)揮作用，指示燈滅，間斷作業(yè)。
6、當空氣壓力高于0.15MPa時，常開式自動排水器的排水口才干關閉。冷干機的排水量太小時，排水口處于開啟情況，有空氣吹出。
7、壓縮空氣質量差，如混入塵土和油分，這些贓物會粘附在熱交換器上，下降其作業(yè)效率，一同排水也易失效。期望在干燥器進口設置過濾器，并要承認一天排水不少于一次。
8、干燥器的通風口每月要用吸塵器清掃一次。
9、接通電源，待作業(yè)情況安穩(wěn)后，再接通壓縮空氣。間斷作業(yè)后，有必要等候3min以上才干再起動。
10、若運用自動排水器，應常常檢查其排水功用是否正常。要常常清掃冷凝器上的塵土等。要常常檢查冷媒的壓力，可判斷冷媒是否泄露及冷凍機的能力是否有改變。要檢查掃除冷凝水的溫度是否正常。
關于保養(yǎng)提醒
1.空壓機保養(yǎng)時間：首保500小時，往后工作每3000小時保養(yǎng)一次。
2.空壓機保養(yǎng)內容：更換空壓機油，更換內部配件：油濾，空濾，油分芯。
3.空氣凈化端保養(yǎng)：空氣四級過濾需要更換濾芯，視周圍環(huán)境而定，一般過濾器濾芯更換在6000小時左右。
4.冷凍干燥機：一般不需要，必要時添加冷媒。
5.吸附干燥機保養(yǎng)：更換原料活性氧化鋁或分子篩，看使用頻率，一般更換時間在1到2年。
6.增壓機設備保養(yǎng)：定期更換活塞環(huán)，添加潤滑脂等。
7.如需要了解更多，請與我們工作人員取得聯系！
8.感謝您的閱讀，祝您生活愉快！
